库存地毯大料万吨级化纤研发装置项目生产加工出新化纤地毯产品

时间：2016-05-17 作者：91再生 来源：91再生网

　　从相关部门获悉，库存地毯大料万吨级化纤研发装置项目已土建开工，该项目将破解研发新产品到大装置工业化生产的“肠梗阻”，据了解，库存地毯大料拥有多套化纤小试反应釜，为研发差别化、功能化、高附加值化纤新产品发挥了基础研发作用。为强化科技创新驱动，加快推进将试验室或小试装置研发的新产品推上大装置工业化稳定生产，库存地毯大料启动建设了首条万吨级化纤研发装置项目，形成了从实验室的试验釜、小试装置、中试装置到大规模装置工业化生产的化纤新产品研发体系。研发的新产品，经过该项目装置生产工艺优化后，为大规模装置工业化生产提供验证，形成连续化化纤生产工艺和质量控制体系；通过产品试生产，提供一定批量的功能性化纤产品供用户试用和评价；根据产品升级要求，可对现有化纤产品工艺和质量进一步优化和提升，满足用户需求。

 

　　日前通过中国石化科技部组织的专家鉴定，该项目整体技术达到国际先进水平。 2013年12月，该项目被列为中国石化“十条龙”科技攻关项目。项目组深度开展了超仿棉（聚酰胺酯）库存地毯大料技术开发及市场推广活动。深入研究了聚酰胺酯聚合反应机制，开发了聚酰胺酯聚合、纺丝及后加工技术，首创了新型合成配方，研制了关键专用设备，形成了超仿棉（聚酰胺酯）聚合和短库存地毯大料生产成套技术。并采用该技术建成了200吨/日聚酰胺酯工业示范装置，成功实现了工业化稳定生产，产品满足后加工要求，并注册了聚酰胺酯库存地毯大料仪纶商标。

 

　　在项目实施过程中，还形成了库存地毯大料和纺织行业标准。今年6月，32家知名企业组建仪纶产品开发技术创新联盟，开发出聚酰胺酯库存地毯大料的纺、织、染成套应用技术，并开展了“仪纶产品开发万里行”活动，打通了仪纶市场化应用的“最后一公里”。

 

　　库存地毯大料加工成地毯新产品质量优良，满足用户指标要求，这是库存地毯大料用PTA连续法研制生产的，为国内首创。地毯产品有比化纤更优良的易染性，有比锦纶更优良的弹性恢复性和强度，被誉为工程塑料家族中“新宠”。近年来，国内已有企业用PTA间歇生产法研制生产出地毯，但用PTA连续法研制生产一直是空白。早在2011年，库存地毯大料地毯生产中心就与研究院开始了地毯课题研究和试制。三年多来，地毯生产中心强化“产销研”结合，不断细化研究方案，今年6月份再次进行了工业化应用。试制前，地毯生产中心重新完善了工业化试验方案，组织了科研人员从原料选择、工艺流程的调整、工艺参数优化、产品检测等各个环节进行认真讨论和研究。试生产期间，地毯生产中心领导和技术开发人员一道跟班作业，及时调整工艺参数，确保了工业化试生产成功。据了解，用PTA连续法研制生产的地毯，具有质量和成本竞争优势，受到用户青睐。

 

　　同时，英国博尔顿大学材料研究与创新学院的科学家研发了一种能够收集能量的特殊库存地毯大料，这意味着在不久的将来，地毯也可用来为手机充电。据悉，这种弹性库存地毯大料融合了能够接收太阳能的光伏材料和能够通过接触产生能量的压电式材料，使其既能够通过接受太阳能照射、也能够通过类似于脚踏在地毯上这样的动作产生电能，从而使其在各种天气条件和环境下产生电能。同时，这种库存地毯大料可以织进从衣物到个人配件等任何织物中，大约每20平方厘米的一片织物可生成1瓦特电能。研究者表示，这是创造与普通织物无区别的可穿戴型能量生成结构的第一步。